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 新闻动态 |
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| 近几年我国应大力推广气体保护半自动焊 |
焊接已成为我国制造业中最重要的加工工艺方法，2004年有近一亿吨钢材通过焊接成为有用的产品。我国已经成为世界上最大的焊接钢结构生产国。以三峡的水轮发电机组、煤直接液化的超大型反应器、北京的国家大剧院等一批“世界之最”的钢结构为代表，反映了近年来我国焊接生产的新成果。为了配合钢产量的发展，我国焊接材料的年产量也达到200多万吨的世界最高水平。但是我们也必须清醒地看到，焊接材料中焊条的产量一直超过75%。因此，从总体上说，我国焊接的机械化自动化率只有40%左右，与世界工业发达国家相比仍有较大差距。
当前，国外制造业中非常重视利用科学技术的最新成果发展质量优、效率高、成本低和环保的新技术，我国焊接技术的发展也应遵循这个方向。
针对我国焊接生产的机械化自动化水平偏低的现状，近几年我国应大力推广与普及气体保护半自动焊（GMAW），为进一步提高焊接生产的自动化水平打下牢固的基础。推广GMAW需要重视新型焊接设备的开发，由于功率器件和计算机技术的发展，GMAW电源也从晶闸管整流式，发展到逆变式，直到最近出现的数字式。由于焊接电源的发展，给焊接新工艺的发展提供了良好的条件，出现了如双丝气体保护焊接方法(Time-Twin)、表面张力过度焊接方法（STT）、推拉送丝低热输入焊接方法(CMT)、变极性等离子/GTAW焊机、双脉冲GMAW铝合金焊机、波形控制小飞溅焊机等一批新焊接电源和方法。这些焊接新方法都是充分利用了新型电源的动特性好、可控性高、响应速度快的特点，并且从不同方面解决了焊接生产的质量、效率、成本和环保问题。但是必须强调指出，发展新型焊接电源必须和工艺紧密结合。过去我国开发许多逆变电源仅仅从应用逆变技术着手，只能达到节省铁/铜消耗，提高功率因数，减小体积的效果，但是缺乏更多的焊接功能。我们应重视对焊接电弧和金属过渡的深入分析，以及对工艺方法的深入研究，才能开发更多具有我国独立自主产权的新型焊接电源。电源开发人员和焊接工艺人员的密切合作是成功的基础。
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